Normy testovania kvality ultrazvukových prietokomerov zahŕňajú najmä nasledujúce aspekty

Normy testovania kvality ultrazvukových prietokomerov zahŕňajú najmä nasledujúce aspekty: Ukazovatele výkonnosti: Presnosť merania: Rôzne aplikačné scenáre a úrovne presnosti ultrazvukových prietokomerov majú zodpovedajúce požiadavky na presnosť. Napríklad v niektorých bežných priemyselných aplikáciách môže byť presnosť medzi ±1 % a ±2 %; pre náročnejšie meracie aplikácie môže byť presnosť potrebná na dosiahnutie ±0,5 % alebo aj vyššej. Pri detekcii sa porovnávacím testom so štandardným prietokomerom vypočíta chyba medzi nameranou hodnotou a štandardnou hodnotou a posúdi sa, či spĺňa požiadavky na presnosť. Opakovateľnosť: odráža konzistentnosť výsledkov, keď prietokomer meria rovnaký prietok viackrát za rovnakých podmienok. Chyba opakovateľnosti by sa zvyčajne mala pohybovať v určitom povolenom rozsahu, napríklad nepresiahnuť ±0,2 % nameranej hodnoty atď. Konkrétna hodnota závisí od špecifikácií a aplikačných požiadaviek prietokomeru. Linearita: Stupeň lineárneho vzťahu medzi výstupným signálom prietokomeru a prietokom. V ideálnom prípade by mal mať výstup prietokomeru striktne lineárny vzťah s prietokom, ale v praxi bude existovať určitá odchýlka. Detekcia linearity sa zvyčajne určuje meraním v rôznych bodoch prietoku a následnou analýzou odchýlky nameranej hodnoty od teoretického lineárneho vzťahu. Pomer rozsahu: Pomer maximálneho prietoku k minimálnemu prietoku, ktorý dokáže prietokomer presne merať. Čím väčší je pomer rozsahu, tým širší je rozsah použitia prietokomera. Vo všeobecnosti by pomer rozsahu ultrazvukových prietokomerov mal spĺňať potreby praktických aplikácií a bežný pomer rozsahu je 10:1 až 100:1 alebo aj vyšší. Kvalita signálu: Sila signálu: Ultrazvukový signál prijímaný senzorom by mal byť dostatočne silný, aby sa zabezpečila presnosť a stabilita merania. Pri detekcii je možné hodnotu sily signálu zobraziť prostredníctvom zobrazovacieho rozhrania prietokomera alebo príslušného detekčného zariadenia a sila signálu musí byť vo všeobecnosti nad určitou prahovou hodnotou, napríklad hodnotou Q (index kvality signálu) väčšou alebo rovnou 85. Stabilita signálu: Počas procesu merania by mal byť ultrazvukový signál stabilný a nemali by sa vyskytovať žiadne veľké výkyvy alebo prerušované prerušenia. Stabilita signálu sa hodnotí pozorovaním zmeny signálu počas dlhého obdobia nepretržitého merania. Výkon kompenzácie teploty a tlaku: Ak má prietokomer funkciu kompenzácie teploty a tlaku, je potrebné otestovať účinnosť tejto funkcie. Pri rôznych teplotných a tlakových podmienkach by mal byť prietokomer schopný presne kompenzovať výsledky merania tak, aby výstupná hodnota prietoku bola bližšie k skutočnému prietoku. Napríklad v prostredí s veľkými teplotnými zmenami by mala byť chyba teplotnej kompenzácie prietokomeru v špecifikovanom rozsahu. Elektrický výkon: Prispôsobivosť napájania: Prietokomer by mal byť schopný normálne pracovať v rámci špecifikovaného rozsahu napájacieho napätia a frekvencie. Napríklad pri prietokomeri napájanom striedavým prúdom, keď napájacie napätie kolíše ±10 % a frekvencia kolíše ±5 %, mal by byť prietokomer schopný normálne pracovať a výsledky merania by nemali byť výrazne ovplyvnené. Izolačný odpor: Izolačný odpor medzi elektrickou časťou prietokomeru a krytom by mal spĺňať bezpečnostné požiadavky a izolačný odpor by mal byť zvyčajne väčší ako určitá hodnota, napríklad 100 MΩ, aby sa zabezpečila bezpečnosť počas používania. Odolnosť voči rušeniu: Prietokomer by mal mať určité schopnosti proti elektromagnetickému rušeniu, rádiofrekvenčnému rušeniu a iným rušeniu. V prítomnosti vonkajších zdrojov rušenia by nemali byť výsledky merania prietokomeru výrazne ovplyvnené. Presnosť merania a stabilita prietokomeru sa dá skontrolovať testovaním v simulovanom prostredí rušenia. Požiadavky na mechanickú konštrukciu a inštaláciu: Kontrola vzhľadu: plášť prietokomeru by nemal mať žiadne zjavné škrabance, deformácie, praskliny a iné chyby, povrchová úprava by mala byť rovnomerná a pevná a identifikačný a typový štítok by mal byť jasný a čitateľný. Inštalácia snímača: Montážna poloha snímača by mala spĺňať konštrukčné požiadavky, spojenie s potrubím by malo byť pevné a utesnené a montážny uhol a smer snímača by mali byť správne, aby sa zabezpečil normálny prenos ultrazvukových signálov. Napríklad pri inštalácii snímača na horizontálne potrubie sa uistite, že snímač je kolmý na os potrubia; pri inštalácii na vertikálne potrubie by sa mala zvoliť vhodná montážna poloha podľa smeru prúdenia kvapaliny. Úroveň ochrany: Ak sa prietokomer používa v náročných prostrediach, ako je vlhkosť, prach, korozívne plyny a iné prostredia, jeho úroveň ochrany by mala spĺňať požiadavky a mala by účinne zabrániť poškodeniu prietokomeru vonkajším prostredím. Kalibračné podmienky: zariadenie na meranie prietoku: Zariadenie na meranie prietoku použité na detekciu ultrazvukového prietokomeru by malo mať platný overovací certifikát a neistota výsledkov merania by nemala byť väčšia ako 1/3 maximálnej povolenej hodnoty chyby prietokomeru, ktorý sa má merať. Zariadenia na meranie prietoku môžu byť rôznych typov zariadení, ako napríklad hmotnostná metóda, objemová metóda alebo metóda štandardnej tabuľky. Overovacia kvapalina: Kvapalina použitá na overenie by mala byť jednofázový plyn alebo kvapalina, naplnená testovaným potrubím, a prietok by mal byť bez vírov, viditeľných častíc, vlákien a iných látok. V prípade prietokomeru kvapaliny by mal mať tlak kvapaliny vyšší ako jej nasýtený tlak pár a teplota, tlak a ďalšie parametre by mali spĺňať stanovené požiadavky; v prípade prietokomeru plynu by tlak, teplota a zloženie plynu mali tiež spĺňať zodpovedajúce podmienky. Podmienky prostredia: Teplota, vlhkosť a atmosférický tlak overovacieho prostredia by mali byť v stanovenom rozsahu, aby sa zabezpečila presnosť výsledkov skúšky. Napríklad, okolitá teplota je vo všeobecnosti 5 °C až 45 °C, vlhkosť je 35 % až 95 % relatívnej vlhkosti a atmosférický tlak je 86 kPa až 106 kPa.