Aplikačné poznámky ultrazvukového prietokomeru vo farmaceutickom priemysle sú nasledovné

Aplikačné poznámky ultrazvukového prietokomeru vo farmaceutickom priemysle sú nasledovné: Výber: prispôsobenie presnosti: Farmaceutický priemysel má vysoké požiadavky na presnosť merania prietoku, najmä v procese výroby liekov, pomer surovín, pridávanie farmaceutickej kvapaliny a ďalšie články vyžadujú presnú reguláciu prietoku. Preto by sa ultrazvukový prietokomer so správnou presnosťou mal vyberať podľa konkrétneho scenára aplikácie a požiadaviek na meranie, vo všeobecnosti by presnosť mala byť aspoň ±1 % alebo vyššia. Zdravotné požiadavky: Farmaceutický proces má prísne požiadavky na zdravotné normy, preto je potrebné vybrať ultrazvukové prietokomery, ktoré spĺňajú zdravotné normy. Časť prietokomeru, ktorá je v kontakte s kvapalinou, by mala byť vyrobená z materiálov, ktoré sa ľahko čistia, dezinfikujú a v ktorých sa ľahko nemnožia baktérie, ako napríklad nehrdzavejúca oceľ 316L atď., a povrch by mal byť hladký, bez mŕtvych rohov, aby sa zabránilo bakteriálnym zvyškom a krížovej kontaminácii. Výber rozsahu: Dôkladne zvážte rozsah prietoku, ktorý sa môže vyskytnúť vo farmaceutickom výrobnom procese, a vyberte prietokomer s vhodným rozsahom. Je potrebné zabezpečiť, aby sa dal presne merať v prípade malého prietoku, napríklad v niektorých stopových farmaceutických prísadách; Mal by byť tiež schopný spĺňať potreby merania veľkého prietoku, napríklad vo farmaceutickom potrubí na prepravu vody. Inštalácia: Požiadavky na rovný úsek potrubia: Montážna poloha by mala zabezpečiť dostatok rovných úsekov potrubia pred a za potrubím, aby sa zabezpečil stabilný prietok kvapaliny. Vo všeobecnosti by rovný úsek potrubia pred potrubím mal byť väčší alebo rovný 10-násobku priemeru potrubia a rovný úsek potrubia za potrubím by mal byť väčší ako 5-násobok priemeru potrubia, čo môže znížiť vplyv víru a turbulencie na výsledky merania. Vyhnite sa zdrojom rušenia: Vyhnite sa inštalácii senzorov na miesta so silnými magnetickými poľami a vibračným rušením, ako sú vodné čerpadlá a zariadenia na prevod frekvencie s vysokým výkonom. Tieto zdroje rušenia môžu ovplyvniť prenos ultrazvukových signálov a presnosť merania. Vzdialenosť od zdroja rušenia, ako je vodné čerpadlo, pred bodom inštalácie by mala byť viac ako 30-násobok priemeru potrubia. Montážna poloha senzora: Montážna poloha senzora by sa mala zvoliť na boku potrubia, vyhnite sa inštalácii na spodnej alebo hornej strane potrubia, pretože na spodnej strane sa môžu vyzrážané látky ovplyvňovať meranie a na vrchnej strane sa môžu nachádzať bubliny, ktoré ovplyvňujú výsledok merania. Zároveň je potrebné zabezpečiť, aby bol snímač pevne nainštalovaný a aby sa zabránilo uvoľneniu a chybám merania. Skontrolujte stav potrubia: pred inštaláciou skontrolujte stav potrubia, aby ste sa uistili, že vnútorná stena potrubia je hladká, bez hrdze, vodného kameňa atď. Ak sa na vnútornej stene potrubia nachádza vrstva hrdze alebo nečistôt, ovplyvní to rýchlosť šírenia ultrazvukovej vlny, a tým aj presnosť merania. V prípade silne zhrdzavených potrubí by sa mala najskôr vykonať odstránenie hrdze; Potrubia so nečistotami by sa mali vyčistiť. Použitie prostredia: regulácia teploty a vlhkosti: teplota a vlhkosť prostredia vo farmaceutickej dielni sa môžu výrazne meniť a elektronické časti ultrazvukového prietokomeru majú určité požiadavky na teplotu a vlhkosť. Aby sa predišlo dlhodobému vystaveniu extrémnym teplotným alebo vlhkostným podmienkam, mal by byť prietokomer inštalovaný v oblasti, kde je teplota a vlhkosť relatívne stabilná. Ak je teplota okolia príliš vysoká alebo príliš nízka, môže to ovplyvniť výkon a životnosť prietokomeru. Vyhnite sa priamemu slnečnému žiareniu: Puzdro a senzor ultrazvukového prietokomeru môžu byť ovplyvnené priamym slnečným žiarením a môžu byť poškodené alebo poškodené, preto by ste sa mali vyhýbať inštalácii prietokomeru na priamom slnečnom svetle. Ak sa tomu nedá vyhnúť, je možné prijať opatrenia proti slnku, napríklad inštaláciou slnečnej clony. Údržba: Pravidelná kalibrácia: Aby sa zabezpečila presnosť merania a stabilita ultrazvukového prietokomeru, je potrebné ho pravidelne kalibrovať. Frekvencia kalibrácie by sa mala určiť podľa použitia prietokomeru a požiadaviek na presnosť a vo všeobecnosti sa odporúča kalibrovať aspoň raz ročne. V procese kalibrácie by sa na porovnávacie testovanie malo použiť štandardné prietokové zariadenie a parametre prietokomeru by sa mali upraviť podľa výsledkov testu. Čistenie a kontrola: Pravidelne čistite senzor prietokomeru, aby ste odstránili nečistoty a nečistoty na povrchu, aby sa zabezpečil normálny prenos ultrazvukových signálov. Zároveň je potrebné skontrolovať, či je dostatočné spojovací prostriedok medzi senzorom a potrubím, a ak je nedostatok, mal by sa včas doplniť. Riešenie problémov: Ak sa počas používania zistia abnormálne výsledky merania prietokomeru, je potrebné včas odstrániť problém. Najprv skontrolujte, či je prietokomer v správnej polohe, či nie je snímač uvoľnený, či sa v potrubí nenachádzajú cudzie predmety a potom skontrolujte, či elektronické časti prietokomeru fungujú normálne. Ak nedokážete poruchu vyriešiť sami, včas kontaktujte výrobcu alebo odborný personál údržby. Správa údajov: Zaznamenávanie a analýza údajov: zaznamenávajte a analyzujte údaje namerané ultrazvukovým prietokomerom, čo pomáha včas odhaliť problémy a anomálie vo výrobnom procese. Je možné zaviesť systém monitorovania údajov, zhromažďovať a ukladať údaje z prietokomeru v reálnom čase a spracovávať a analyzovať údaje pomocou softvéru na analýzu údajov, aby sa lepšie pochopili zmeny prietoku vo výrobnom procese. Zabezpečenie údajov: Zabezpečenie údajov vo farmaceutickom priemysle je veľmi dôležité, preto je dôležité zabezpečiť, aby prenos a ukladanie údajov z prietokomerov bolo bezpečné a spoľahlivé. Na zabránenie úniku a strate údajov je možné prijať opatrenia, ako je šifrovacia technológia a zálohovacia technológia.